Forum BRYKIECIARKI Strona Główna BRYKIECIARKI
Maszyny i urządzenia do produkcji brykietów
 
 FAQFAQ   SzukajSzukaj   UżytkownicyUżytkownicy   GrupyGrupy   GalerieGalerie   RejestracjaRejestracja 
 ProfilProfil   Zaloguj się, by sprawdzić wiadomościZaloguj się, by sprawdzić wiadomości   ZalogujZaloguj 

odpowiednia konstrukcja matrycy

 
Napisz nowy temat   Odpowiedz do tematu    Forum BRYKIECIARKI Strona Główna -> Pellets
Zobacz poprzedni temat :: Zobacz następny temat  
Autor Wiadomość
adas_weteryniarz




Dołączył: 20 Lut 2008
Posty: 244
Przeczytał: 0 tematów

Pomógł: 11 razy
Ostrzeżeń: 0/5
Skąd: Bolków

PostWysłany: Pon 14:35, 25 Paź 2010    Temat postu: odpowiednia konstrukcja matrycy

jak wiemy słoma się peletuje dość ciężko.

od pewnego czasu zastanawiam się jakby tu skonstrułować matrycę żeby wchodził dobry pelet ze słomy. w chińczykach w otworach matrycy są tylko fazki i jak sie matryca wytrze kilka milimetrów to już pelet idzie gorszy.
zastanawiam się czy fazka np. z 8 na 6 mm nie jesz za mała? czy może lepiej byłoby zrobić fazkę z 9 lub 10 mm na 8 mm a później ma 6 mm?
czy może zamiast zwiekszać fazkę to zrobić stożek z 8 na 6 i długości 15 mm?
oczywiście też można zwiększyć grubość matrycy, ale w moim chińczyku to max 35 mm grubości wejdzie.

głownie chodzi o to aby troche zwiekszyć zprężanie i również podnieść temperaturę o ok. 25 st. C

oczywiście w takiej sytuacji wzrośnie również obciążenie, ale coś za coś - przepuszczać pelet 2 razy lub lub mieć go mniej ale za pierwszym razem i lepszej jakości.

macie jakieś opinie na ten temat?


Post został pochwalony 0 razy
Powrót do góry
Zobacz profil autora
Zobacz poprzedni temat :: Zobacz następny temat  
Autor Wiadomość
darek4168




Dołączył: 08 Lut 2009
Posty: 743
Przeczytał: 19 tematów

Pomógł: 17 razy
Ostrzeżeń: 0/5
Skąd: dolnośląskie

PostWysłany: Pon 16:39, 25 Paź 2010    Temat postu:

Ja wprawdzie nie znam się jeszcze na peletowaniu , ale jestem narzędziowcem , mogę pomóc radą odnośnie gatunku stali , obróbce skrawaniem , oraz obróbce cieplnej (hartowaniu).

Post został pochwalony 0 razy

Ostatnio zmieniony przez darek4168 dnia Pon 22:21, 25 Paź 2010, w całości zmieniany 1 raz
Powrót do góry
Zobacz profil autora
Zobacz poprzedni temat :: Zobacz następny temat  
Autor Wiadomość
pbrachuu




Dołączył: 24 Sty 2009
Posty: 198
Przeczytał: 0 tematów

Pomógł: 8 razy
Ostrzeżeń: 0/5

PostWysłany: Śro 21:00, 17 Lis 2010    Temat postu:

jak niektórzy już wiedzą mam linie MGL 200. granulator 5.5KW, matryca oryginalna 200mm - 400obr/minute (uważam, że za dużo), fi6, grubość 25mm, stożki z 8 na 6 mm na długości 1 cm.

pellet na niej szedł dobry ale zdażało się że sie zapychała i wydajność była kiepska - 50kg/h cięzko było osiągnąc


mam też 2 wszystko tak samo tylko fi8 i stożki z 10 na 8 na długości 12mm.

pellet nie chce wychodzić beż dodatków. maszyna ma na niej bardzo lekko i można ustawiać bardzo luźno rolki. przy ustawienu rolek tak, że oległość od matrycy ma około 3mm i dodaniu otrąb (10-15%) pelet sie klei ale jest to bardziej mokra klucha niż pellet.


ostatnio dorobiłem matryce fi8mm. grubość 35mm stożki z 10 na 8 mm na długości około 4mm.

pellet na niej idzie bardzo ładny - zwarty i szklisty przy zbyt duzym dodatku super suchej słomy rzepakowej potrafi się zapiec. (wydaje mi sie że to dlatego ze słoma rzepakowa mieli sie na matryc na pył. jak złapie odpowiedniej temperatury to maszyna ma bardzo ciężko (drobniejsza frakcja = cieńsza matryca - takie moje obserwacje)

Ogólnie grubszą matryce z dużymi otworami zamawiałem po to żeby słoma dłużej była pod wpływem temperatury. (jedna granulka jest dłużej w matrycy). dzieki temu łatow jest robić szklisty pellet. zdaża się nawet, że pellet nie jest super zbity ale ma połysk.

mysle, że w tej matrycy przydałoby sie zrobić glębsze stożki. powiedzmy z 10 na 8mm na długości około 6-8mm.

jeszcze ciekawiej mogła by się sprawować matryca fi10 o grubości okło 42mm (grubośc przeliczyłem proporcjnalnie - stosunek grubości do srednicy oczka).




Ogólnie to mam pomysł na zrobienie peleciarki w ktorej matryca bedzie miała dużą srednicę (powiedzmy silnik 11kw i matryca 300mm). z tym, że otwory umieściłbym tylko na zewnętrznej stronie matrycy.
Na pewno kazy zauwazył, że najczęściej zapiekają się otwory blisko środka matrycy. wynika to z tego, że są różne prędkości obrotowe otworów w środku i na zewnątrz matrycy. robiąc wąską bieżnię z otworami przy zewnętrznej krawędzi zminimalizuje się róznicę prędkości obrotowych. mozna będzie też zastosować wysokie rolki co jest duzym plusem.

coś na podobę tego

[link widoczny dla zalogowanych]

duża średnica matrycy ale stosunkowo wąska bieżnia z otworami.


Post został pochwalony 0 razy
Powrót do góry
Zobacz profil autora
Zobacz poprzedni temat :: Zobacz następny temat  
Autor Wiadomość
adas_weteryniarz




Dołączył: 20 Lut 2008
Posty: 244
Przeczytał: 0 tematów

Pomógł: 11 razy
Ostrzeżeń: 0/5
Skąd: Bolków

PostWysłany: Czw 14:10, 18 Lis 2010    Temat postu:

nie wiem czy dobrze widzę na tym zdjęciu ale czy tam czasem bierznia nie jest trochę jakby zagłębiona?
rozmyślałem trochę z darkiem nad takim jakby zagłębieniem w matrycy żeby surwiec nie był aż tak bardzo wypychany na boki.

prędkość obrotowa rolek jest sporym problemem. myśłałem żeby zrobić np. rolkę dzieloną na pół, ale to może w większych modelach.....
myślałem też żeby założyć rolki stożkowe, ale wtedy potrzebny był by inny wałek sprcjalnie wygięty. robi się wtedy problem z odpowiednim mocowaniem wałka.

po dokładnym przeanalizowaniu pracy matrycy i rolek zauważyłem że surowiec jest wypychany najczęściej od wewnątrz na zewnątrz. trochę pomogło ponacinanie rolek pod skosem.

z tego co piszesz pbrachuu to wynika, że długi stożek nie zabardzo się sprawdza. lepszy jest mały i krótki, czyli wychodzi na to że materiał potrzebuje szybkiego i dużego ściśniećia/uderzenia [coś jak w brykieciarce mechanicznej]

ten pomsł z konstrukcją peleciarki jest dość ciekawy. wąska bierznia i duże rolki to dobry pomysł.


Post został pochwalony 0 razy

Ostatnio zmieniony przez adas_weteryniarz dnia Czw 14:25, 18 Lis 2010, w całości zmieniany 1 raz
Powrót do góry
Zobacz profil autora
Zobacz poprzedni temat :: Zobacz następny temat  
Autor Wiadomość
johny




Dołączył: 01 Cze 2010
Posty: 12
Przeczytał: 0 tematów

Ostrzeżeń: 0/5

PostWysłany: Sob 19:32, 05 Lut 2011    Temat postu:

pbrachuu Mam do Ciebie kilka pytań, bo widzę że masz jakieś doświadczenie jeżeli chodzi o zmianę matryc. Sam chcę przejść z 6mm na 8, przy jednoczesnym zwiększeniu grubości matrycy.

Chciałem się zapytać czy matryce które Ty posiadasz są tylko z jednej strony stożkowe czy obustronnie (tzw. sprężająco-rozprężające)?
Podobno stosowanie matryc obustronnie stożkowych powoduje iż pellet wychodzi ładny prosty i się nie wykrzywia. Jak to wyglądało u Ciebie?

I czy po zmianie matrycy na grubszą odczuwasz że silnik ma ciężej?

No i ostatnie pytanie jak wyglądała kwestia wydajności? o ile wzrosła lub spadła po zmianie matrycy z cieńszej na grubszą ale z większymi oczkami?


Post został pochwalony 0 razy

Ostatnio zmieniony przez johny dnia Sob 19:33, 05 Lut 2011, w całości zmieniany 1 raz
Powrót do góry
Zobacz profil autora
Zobacz poprzedni temat :: Zobacz następny temat  
Autor Wiadomość
pbrachuu




Dołączył: 24 Sty 2009
Posty: 198
Przeczytał: 0 tematów

Pomógł: 8 razy
Ostrzeżeń: 0/5

PostWysłany: Nie 7:42, 06 Lut 2011    Temat postu:

matryce są stożkowe z jednej strony.

jeśli chodzi o wykrzywianie się pelletu to u mnie nie było to problemem.
poza tym to tylko kosmetyka. ważniejsze jest żeby pellet był zbity a nie prosty.

silnik wcale nie miał ciężej. radził sobie nawet lepiej. tylko na słomie rzepakowej miał ciężej ale pellet w tedy był super i po podpaleniu zapalniczką palił się jak zapałka.

wydajność trochę się podniosła. ale nie wiele. za to o wiele łatwiej było osiągnąć odpowiednią jakość pelletu. maszyna nie reagowała tak gwałtownie na np. zmianę wilgotności.


Post został pochwalony 0 razy
Powrót do góry
Zobacz profil autora
Zobacz poprzedni temat :: Zobacz następny temat  
Autor Wiadomość
jarekvip99




Dołączył: 07 Sty 2011
Posty: 23
Przeczytał: 0 tematów

Ostrzeżeń: 0/5

PostWysłany: Nie 9:55, 06 Lut 2011    Temat postu:

z tego co czytalem to matryca powinna byc troche grubsza niz normalnie a takze stozki powinny byc sprężająco rozpreżajace przykladem moze byc ten opis [link widoczny dla zalogowanych]

Post został pochwalony 0 razy
Powrót do góry
Zobacz profil autora
Zobacz poprzedni temat :: Zobacz następny temat  
Autor Wiadomość
adas_weteryniarz




Dołączył: 20 Lut 2008
Posty: 244
Przeczytał: 0 tematów

Pomógł: 11 razy
Ostrzeżeń: 0/5
Skąd: Bolków

PostWysłany: Pon 13:13, 07 Lut 2011    Temat postu:

ja mam chińską matryce fi 6 mm.jest obustronna grubości całkowitej 27 mm.
z jednej strony była już troche wyjechana, tak ok 2 mm. postanowiłem ją obrućić ostatnio i zauważyłem że stożek zaczyna się z prawie z 9 mm średnicy [ciężko to było precyzyjnie zmierzyć]. po wstępnych próbach okazało się że pelet idzie o wiele lepszy. widać niby te 2 mm to mało, ale ma znaczący wpływ na jakość peletu.
tak więc wszystko przemawia za pewnym zwiekszeniem grubości matrycy i zwiekszeniem średnicy stożka.


kształt peletu nie ma znaczenia. jeśli założysz nóż aby łamał pelet na długość ok. 1 cm to nawet nie zauważysz że się wkrzywiał


Post został pochwalony 0 razy
Powrót do góry
Zobacz profil autora
Wyświetl posty z ostatnich:   
Napisz nowy temat   Odpowiedz do tematu    Forum BRYKIECIARKI Strona Główna -> Pellets Wszystkie czasy w strefie EET (Europa)
Strona 1 z 1

 
Skocz do:  
Nie możesz pisać nowych tematów
Nie możesz odpowiadać w tematach
Nie możesz zmieniać swoich postów
Nie możesz usuwać swoich postów
Nie możesz głosować w ankietach

fora.pl - załóż własne forum dyskusyjne za darmo
Powered by phpBB © 2001, 2005 phpBB Group
Regulamin